3D刺繍パッチは、伝統的な刺繍と最新の3D成形技術を融合させ、アパレル、アクセサリー、販促品などに向けた、質感豊かで目を引くデザインを生み出します。以下は、制作ワークフローの詳細な内訳です。
デザインとデジタル化
デザイン要件: カラー レイヤー、寸法、3D 効果 (盛り上がった要素、グラデーションなど) を指定して、ベクター ファイル (人工知能、1株当たり利益、または 300 解像度 以上の高解像度 PSD) を提出してください。
デジタイズ：ウィルコム EmbroideryStudioなどのソフトウェアを使用して、デザインを刺繍機で読み取り可能なコードに変換します。ステッチ密度（8～12ステッチ/cm）とレイヤーを調整して、深みのあるステッチを作ります。
材料の準備
生地の選び方：一般的な素材としては、ポリエステルツイル（耐久性）、コットン（柔らかさ）、サテン（光沢）などがあります。ストレッチ素材は縮み防止加工が必要です。
3D サポート材料: 隆起部分用のフォーム (厚さ 3 ～ 5 んん) または 船外活動 シート。
刺繍の実施
機械構成: 同期ステッチ用のコンピューター制御を備えたマルチヘッド刺繍機 (例: 12 針モデル)。
3D成形：フォームまたはEVA素材の上に刺繍ステッチを重ね、奥行きのある仕上がりを実現します。メタリックなアクセントには、金糸や銀糸を使用します。
ポストプロダクション
トリミング: きれいなエッジを実現するレーザーまたはホットナイフ切断。
仕上げ: 熱活性化接着剤、ベルクロの裏地、またはアイロン接着コーティングを追加します。
品質管理と包装
ステッチの均一性、色の一貫性、3D の整合性を検査します。
静電気防止バッグまたはカスタムボックスに梱包します (バッチあたり 50 ～ 10,000 個)。
