リボン、またはウェビングテープ、ブレードは、さまざまな糸で作られた細い織物または管状の織物であり、アパレル、靴、バッグ、工業、軍需品、輸送などの業界で広く使用されています。 特性と用途に応じて、ウェビングは剛性ウェビングと弾性ウェビングに分けられ、ウェビングの製造プロセスには、整経、織り、印刷、単色染色と仕上げなどの主要な手順が含まれます。
この記事では、主にワーピングプロセスの手順と目的、および起こりうる問題について紹介します。
ワーピング織り工程の最初のステップで、その目的は、サイズ調整のためにシリンダー糸を互いに平行にワープビームに巻き付けることです。製品がどのようにワープされるかご存知ですか?
整経に欠かせない機械は整経機です。整経機の作業の流れは、糸の供給、糸の配置、張力制御、巻き取り、最終仕上げにまとめられます。
糸の供給:
整経の最初のステップは、機械に糸を供給することです。通常、糸は、オペレーターが糸を交換したり、その他の操作を実行したりできるように、整経機の横または後ろに配置された大きなボビンまたはキャリアから引き出されます。
糸の配置:
糸を引き出した後、糸を一定の順序と密度で配置する必要がありますが、これは通常、機械の糸ガイドと糸張力装置によって行われます。糸ガイドは、糸が目的の位置に正確に導かれるようにし、糸張力装置は、その後の製織工程に不可欠な整経工程中に糸が一定の張力に保たれるようにします。
張力制御:
糸の張力制御は、整経工程において非常に重要です。張力が高すぎると糸切れの原因となり、低すぎると織り工程中に糸が緩む原因となります。このため、整経機には通常、整経工程全体を通じて糸の張力が一定に保たれるように、高度な張力制御システムが装備されています。
巻き取りと成形：
整列された糸は、経糸ビームに巻き取られて経糸を形成します。このプロセスは通常、機械の巻き取り装置によって実行されます。巻き取り装置は、巻き取り密度、巻き取り速度などの事前に設定されたパラメータに従って、糸を経糸ビームに均等に巻き取ります。
最終仕上げ:
経糸をワープビームに巻き取った後は、最終仕上げも必要です。これは、糸切れやたるみなどの経糸の品質をチェックし、必要な補修を行うことを含みます。同時に、次の製織工程に必要なラベルをワープビームに貼付し、記録する必要があります。
整経機のワークフローは高度に自動化されたプロセスであり、オペレーターに一定の専門知識とスキルが求められます。同時に、整経機の効率と経糸の品質は、糸の品質、機械の状態、オペレーターのスキルレベルなど、さまざまな要因によって影響を受けます。したがって、実際の使用プロセスでは、整経機が適切に動作し、高品質の経糸を生産できるように、整経機の定期的なメンテナンスと修理を行う必要があります。
反り加工の過程では、次のような欠陥が発生する可能性があります。
異なる長さの経糸、過剰なフィラメント戻り
スライス糸の不均一な張力
座礁した頭部、反転した壊れた頭部
ソフトエッジとハードエッジ
サイジング糸の不均一な伸び
油で汚れた糸、間違ったカウントの糸、羽毛の糸、飛んでいる花、またはワイヤーに戻る
不均一な巻き
幅が大きすぎるか小さすぎる
パターンが間違っているなど
これらの欠陥を最小限に抑えるためには、整経を始める前に糸の経路と機械が清潔であることを確認し、テンション装置、巻き取り装置、整経機などが正常に機能していることを確認し、テープの品質を向上させる必要があります。